Flux de brasage

Flux de brasage

1. Décontamination puissante : après la fusion, il dissout le film d'oxyde à la surface du métal de base (comme la rouille et la patine du cuivre), permettant au métal d'apport de brasage d'avoir un « contact intime » avec le métal.
2. Isolation et protection : il recouvre la surface métallique pour empêcher l'oxygène de « causer des dommages » à haute température et évite l'oxydation secondaire.
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Description

 

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La fonction du flux :
Le flux est un « héros méconnu » indispensable dans le brasage. C'est une sorte de « nettoyeur + garde du corps » pour les connexions métalliques, avec trois missions principales :
1. Décontamination puissante : après la fusion, il dissout le film d'oxyde à la surface du métal de base (comme la rouille et la patine du cuivre), permettant au métal d'apport de brasage d'avoir un « contact intime » avec le métal.
2. Isolation et protection : il recouvre la surface métallique pour empêcher l'oxygène de « causer des dommages » à haute température et évite l'oxydation secondaire.
3. Ouvrir la voie : Il réduit la tension superficielle du métal d’apport de brasage liquide. Tout comme un « lubrifiant », il aide le métal d'apport de brasage à s'écouler uniformément et à combler les espaces vides.

Types de flux et leurs scénarios applicables

 

 

Selon la composition et l'application, les flux peuvent être divisés en quatre catégories, adaptées aux différentes exigences de la scène :

Espèces

Représentantcomposants

Caractéristiques

En vigueur scénarios

Flux de fluorure

Fluorure de lithium (KBF4)
Fluoborate de potassium (LiF)

Forte activité, particulièrement efficace contre le « film d'oxyde tenace » de l'acier inoxydable

Brasage de l'acier inoxydable et des superalliages

Flux à base de Borax-

Borax (Na₂B₄O₇)
Acide borique (H₃BO₃)

Performances élevées, adaptées au cuivre et au fer

Brasage de tubes en cuivre rouge, d'outils coupants et de pièces en fonte

Flux Doux Organique

Colophane, chlorhydrate d'hydrazine

Basse température et respectueux de l'environnement, sans résidus corrosifs

Cartes de circuits électroniques, bijoux en or et en argent

Flux spécial

Flux de brasage aluminium (contenant des chlorures)
Flux de brasage à base de nickel-

Résout spécifiquement les problèmes de brasage des métaux spéciaux tels que l'aluminium et le nickel

Alliage d'aluminium, superalliage-à base de nickel

 

Comment sélectionner le flux ?

 

 

Considérer le base matériel

Considérer le brasagetempérature

Considérer le processusexigences

- Acier inoxydable → Flux fluoré (tel que FB101)
- Cuivre rouge/laiton → Borax ou phosphore-contenant du métal d'apport de brasage auto-fondant-
- Aluminium/Alliage d'aluminium → Flux de brasage spécial aluminium (tel qu'AluFlux)
- Composants électroniques → Colophane ou pas de-flux doux propre

- Pour les environnements à basse-température (<450℃) → Organic brazing fluxes (such as rosin)
- Pour les environnements à température moyenne-à-haute- (450-900 degrés) → Flux de brasage borax/fluorure
- For ultra-high-temperature environments (>900 degrés) → Flux de brasage spéciaux à haute température- (tels que ceux contenant des composants KF)

- Pour un nettoyage facile → Flux de brasage soluble dans l'eau- (il suffit de rincer à l'eau chaude après le soudage.)
- Pour une résistance élevée → Flux de brasage au fluorure à haute-activité
- Pour les exigences de protection de l'environnement → Flux de brasage-sans plomb et sans halogène-

 

Les formes de flux et ses techniques d'utilisation

 

 

 

Coller - comme

Il peut être appliqué avec précision et convient aux joints complexes (tels que les filetages et les rainures).

 
 

Poudre

Il est brossé après avoir été mélangé à de l'éthanol, ce qui est économique et pratique.

 
 

Pré-enduit -

Le flux de brasage est pré-enduit - sur la surface du métal d'apport pour simplifier l'opération (comme le fil fourré de flux -).

 
 

Type de pulvérisation -

Il peut rapidement couvrir des soudures de grandes surfaces de - sur des lignes de production automatisées.

 

 

Précautions d'utilisation de Flux

 

La sécurité avant tout

Le flux de brasage au fluorure libère des gaz nocifs lorsqu'il est chauffé. Il faut assurer une bonne ventilation et porter des masques de protection !

Montant d'utilisation approprié

Si la quantité est trop faible, le film d'oxyde ne peut pas être nettoyé en profondeur, et s'il est trop important, il risque de laisser des résidus provoquant la corrosion (l'épaisseur recommandée est de 0,1 à 0,3 mm).

Nettoyer en temps opportun

Utilisez de l'eau chaude ou des produits de nettoyage spéciaux pour éliminer les résidus après le soudage (le sablage peut être utilisé pour les résidus durs).

Conserver de manière scellée

Le borax a tendance à absorber l'humidité et à s'agglutiner, et le flux de brasage fluoré doit être protégé de la lumière et de l'humidité.

 

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Résumé en une phrase

Flux est le « héros méconnu » derrière le succès du brasage - : il élimine les obstacles, garantit la pureté et facilite l'écoulement. En choisissant le bon type, des connexions métalliques peuvent être réalisées avec deux fois plus de résultat pour moitié moins d'effort !

 

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